Un pont tout en métal assemblé pièce par pièce

La méthodologie, qui consiste à assembler le nouveau pont à côté de l’ouvrage existant avant de le déplacer, a été définie très en amont, dès l’appel d’offres. Les contraintes et problématiques du chantier en découlent. Quel est le meilleur découpage de l’ouvrage pour simplifier les travaux sur place ? Quel cadencement donner à l’usine pour réduire l’immobilisation des pièces au sol, favoriser un assemblage rapide des tronçons et optimiser les temps d’utilisation des grues mobiles de grande capacité ? Si les modes opératoires retenus sont assez classiques, pour la réalisation de ce type d’ouvrage, ils font l’objet d’un séquençage précis sur toute la durée du chantier. « Ce découpage détaillé des opérations nous permet d’intégrer à la méthodologie une analyse fine des risques, explique Baptiste Balesdens, responsable QSE chez Eiffage Métal. Le séquençage tient compte des aspects techniques, mais aussi de l’organisation et de la partie humaine. » Au fur et à mesure de l’évolution du chantier, les contraintes spatiales sont intégrées aux plans de méthode et de phasage établis au jour le jour. La plate-forme a beau paraître vaste, entre les livraisons des camions et les rotations des grues et nacelles, l’activité y est dense.

« Il faut en permanence penser en termes d’environnement, par exemple pour préserver des couloirs de travail et des zones d’assemblage », explique le responsable QSE. « Les principales problématiques concernent les accès des engins et des personnes, le positionnement des grues et des camions au moment des déchargements, en tenant compte aussi des nacelles, confirme Thomas Klumb. L’un des enjeux est d’éviter, autant que possible, la superposition des postes. » De fait, tous les travaux s’effectuent en hauteur, à deux mètres du sol sous le futur tablier en cours d’assemblage (voir photo) jusqu’à une quinzaine de mètres de hauteur pour la fixation des pièces constitutives des arcs du pont (structure en bow-string). Dans ce contexte, les briefings de poste jouent un rôle essentiel. « Le briefing de poste est une des actions initiée par Eiffage Métal dans le cadre des “chantiers de performance“, explique Baptiste Balesdens. Il aborde différents aspects de productivité tels que les approvisionnements en matériel, les livraisons ou l’évolution du PIC, mais aussi la qualité et la sécurité. Ces briefings quotidiens imposent aux intervenants du chantier de se réajuster et d’être toujours en recherche d’amélioration. » À l’initiative de son service QSE, Eiffage Métal met progressivement en place une organisation et un cadencement de ses chantiers par levée de points d’arrêt. « À chaque étape sensible de la construction de l’ouvrage, un ensemble de paramètres techniques, organisationnels et humains est vérifié et validé avant de démarrer l’opération suivante. ».

¹Le chantier de remplacement du pont de Witry a été confié par le Grand Reims à un groupement d’entreprises constitué de NGE, Eiffage Métal et Viellard.