Solution
Appliquer enrobés et gravillons avec une brouette autotractée
Une entreprise de travaux routiers s'équipe d'une table d’application d'enrobés et gravillonneur. En facilitant le chargement, l'application d'enrobés et le répandage de gravillons, la machine réduit le nombre de rotations d'approvisionnement et les efforts liés au réglage manuel à la raclette. Une solution qui améliore en même temps les conditions de travail des compagnons et la productivité du chantier.
Date de mise à jour : 18 juil. 2024
Impact en prévention
L'utilisation de la brouette autotractée améliore sensiblement les conditions de travail des opérateurs. Le remplissage du réservoir d'enrobé se fait aisément grâce à son positionnement sous la trappe de vidage du véhicule. La machine est autotractée, avec une transmission hydrostatique et une roue de guidage qui facilitent les déplacements sur chantier et diminuent les efforts pour le salarié.
Le port de charges lourdes et les gestes répétitifs sont également réduits : la capacité de la machine est deux fois supérieure à une brouette classique, ce qui entraîne deux fois moins de rotations. La table d'application permet un préréglage qui limite ensuite les finitions manuelles.
Après plusieurs semaines d'utilisation, l'entreprise a identifié quelques pistes d'amélioration dont l'équilibrage du poids avant/arrière de la machine, ainsi que le porte-à-faux qui pourrait être plus robuste. En outre, la machine induit un risque bruit (90dB) qui n'est pas présent dans le cas de la pose manuelle. Le port d'une protection auditive adéquate est requis.
Faciliter l'application d'enrobés sur les zones réduites ou difficiles d'accès
Pour les grands chantiers, cette entreprise de travaux routiers possède un finisseur qui allège la manutention de l’enrobé et des gravillons. En revanche, pour les sites difficiles d’accès ou trop petits, l'application de l'enrobé se fait à la force des bras, avec des pelles et des brouettes. Or, cette typologie de chantier est fréquente pour l'entreprise, située en Ardèche, puisqu'elle représente environ 35 % de son chiffre d’affaires.
Fait notable, ce sont les salariés qui ont fait remonter à leur chef d'entreprise le besoin de changer de mode opératoire. L'entreprise se met alors en recherche de solutions en impliquant ses salariés dans la démarche : la participation à un salon permet d'identifier une solution adaptée aux surfaces réduites ou difficiles d'accès.
La pose de l'enrobé réalisée deux fois plus rapidement
Le choix de l'entreprise s'est porté sur une machine qui combine une table d'application et une brouette autotractée. Le chargement de la brouette se fait directement sous le camion qui transporte l'enrobé, avec une capacité de charge deux fois plus importante qu'une brouette classique. La motorisation réduit les efforts à fournir pour transporter la machine sur la zone de travail, tandis que la table d'application permet une dépose plus homogène qui facilite ensuite le réglage de l'enrobé. Ces qualités ergonomiques permettent aux compagnons de travailler dans de meilleures conditions mais aussi plus efficacement, puisque l'entreprise a divisé par deux le temps nécessaire à la réalisation de l'enrobé sur ce type de chantiers.
La brouette autotractée réduit significativement les efforts demandés aux compagnons pour appliquer les enrobés et les gravillons.
Avant
De nombreusesrotations dans les phases de travail
Pour le travail sur les sites difficiles d'accès ou trop petits pour faire intervenir le finisseur, un opérateur récupérait l’enrobé dans le camion avec une brouette et le transportait jusqu’au poste de travail. Là, il déversait l'enrobé et repartait charger la brouette : couvrir toute la zone nécessitait de nombreuses rotations. Une équipe était chargée d'étaler et d'aplanir l'enrobé avec des pelles et des raclettes : cette phase de réglage était d'autant plus longue que l'enrobé avait été versé en vrac. Ces tâches demandaient aux compagnons des efforts physiques importants et répétés.
Après
Une application plus rapide
Désormais, l'entreprise dispose d’une brouette autotractée pour le transport des enrobés ainsi que d’une table d’application. La combinaison des deux machines permet le chargement et l'application d'enrobé ou de gravillons. Elle réduit les rotations d'approvisionnement et aussi le temps de réglage manuel à la raclette grâce à une application soignée de l'enrobé. La vitesse d’exécution est plus rapide et les efforts à fournir moins importants.
Impact sur les risques
Risque principal
Atteintes musculaires et articulaires
Impact qualité et RSE
Qualité
L'utilisation de la machine permet une application plus régulière de l’enrobé qu'avec un épandage manuel.
Développement personnel
Les compagnons ont proposé eux-mêmes cette solution d'amélioration. Ils sont montés en compétence pour régler et utiliser la machine.
Performance de cette solution
Rendement (gains / coûts)
Pour 1 euro investi, cette solution génère 1,27 euro de gain.
Retour sur investissement
L’investissement est amorti en près de 4 ans.
Bilan par salarié/an
L’économie par salarié est de 324 euros chaque année.
Économie réalisée
L’économie globale réalisée est de 6 475 euros (gains - coûts).
Bilan économique
- Période envisagée : 5 mois
- Effectif concerné : 4 personnes
L'utilisation de la brouette autotractée est une opération rentable pour cette entreprise, qui amortit son investissement en moins de 4 ans. Les opérations sur des petites surfaces ou sur des surfaces difficilement accessibles sont réalisées deux fois plus rapidement, permettant de libérer les équipes pour d'autres tâches ou d'autres chantiers.
Coût
| Décision |
1 833 € |
| Achats |
20 000 € |
| Formation |
652 € |
| Installation |
320 € |
| Production |
160 € |
| Entretien |
1 010 € |
| Total Coûts | 23 975 € |
Gains
| Achats |
3 450 € |
| Production |
26 000 € |
| Entretien |
1 000 € |
| Total Gains | 30 450 € |
Coût
|
Décision 1 833 € Préparation du diagnostic par les compagnons 260 € Préparation du diagnostic par l'encadrant 66 € Rédaction du diagnostic 132 € Recherche de solutions sur un salon 1 375 € |
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Achats 20 000 € Achat de la machine 20 000 € |
|
Formation 652 € Formation des compagnons à l'utilisation du matériel 520 € Formation de l'encadrant à l'utilisation du matériel 132 € |
|
Installation 320 € Achat d'un jeu de rampes pour charger la machine sur le camion et remplacement de la roulette de guidage 320 € |
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Production 160 € Frais d'essence pour la machine 160 € |
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Entretien 1 010 € Temps de nettoyage de la machine 260 € Vidange de la machine 750 € |
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Total Coûts 23 975 € |
Gains
|
Achats 3 450 € Gain sur l'achat de trois ensembles pour une application manuelle (raclettes + brouette) 3 450 € |
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Production 26 000 € Gain de temps sur l'application des enrobés 26 000 € |
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Entretien 1 000 € Gains de temps sur le nettoyage des raclettes et brouettes 1 000 € |
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Total Gains 30 450 € |
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