Décaper et nettoyer des murs avec une machine de nettoyage cryogénique
Pour ses chantiers de rénovation, une entreprise investit dans une décapeuse cryogénique. La méthode assure un nettoyage efficace sans abrasion du support : des qualités qui convainquent l'entreprise de l'utiliser en lieu et place du sablage pour décaper des supports plombés. Les opérateurs sont moins exposés aux poussières et travaillent dans un environnement moins bruyant.
Date de mise à jour : 8 nov. 2024
Impact en prévention
Le décapage par cryogénie permet d'éviter des décapages plus émissifs comme avec le sablage. La méthode limite notamment les expositions aux poussières de plomb des opérateurs. Le risque silice est lui supprimé. Autres avantages, la machine nécessite des efforts physiques moindres avec l'utilisation de la lance. Le bruit de la machine est moins important que celui d'une sableuse malgré l'utilisation d'un compresseur. Néanmoins, l'émission à haute pression de froid et le recours à une alimentation électrique induisent de nouveaux risques.
Le nettoyage cryogénique, une bonne alternative au sablage
L'entreprise découvre la méthode de nettoyage cryogénique à l'occasion d'un chantier de décapage de suie après incendie. La machine envoie de la glace carbonique au contact du support : la glace décolle le polluant laissant la surface traitée propre. Avantages du procédé : le support ne subit pas d'abrasion et, une fois tombée au sol, la glace carbonique disparaît. La méthode permet donc un travail efficace tout en réduisant les volumes de matière à nettoyer en fin de chantier.
Ces qualités convainquent l'entreprise d'utiliser le nettoyage cryogénique sur ses chantiers de décapage des supports plombés. Ce choix offre de meilleures conditions de travail aux opérateurs, qui sont moins exposés aux poussières qu'avec la méthode traditionnelle de sablage. La lance est également moins lourde à porter, et la machine moins bruyante. L'entreprise constate des gains de productivité : temps de réalisation des chantiers plus rapide, meilleure qualité de résultat.
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Des méthodes de nettoyage traditionnelles
En fonction des supports rencontrés, l'entreprise utilisait différentes méthodes (piochage dans le cas de plâtre, sablage sur les aciers…). La technique la plus fréquente pour les supports plombés était le sablage, qui nécessite l'emploi d'une machine bruyante pour projeter d'importants volumes de sable, avec le risque de créer des abrasions sur les murs. La méthode exposait aussi les compagnons à d'importantes quantités de poussières.
Le décapage par cryogénie, propre et efficace
L'entreprise généralise le décapage par cryogénie pour le nettoyage des supports plombés. Les opérateurs travaillent dans un environnement moins bruyant, avec un matériel moins lourd. La machine projette de la glace carbonique qui nettoie efficacement les murs sans créer d'abrasion. Cette glace disparaît au contact du sol, ne laissant que les polluants à nettoyer.
Impact sur les risques
Impact qualité et RSE
Performance de cette solution
Rendement (gains / coûts)
Pour 1 euro investi, cette solution génère 0,95 euro de gains.
Bilan par salarié/an
Le coût par salarié s’élève à 703 euros par an.
Économie réalisée
La dépense globale est de 7 030 euros (gains - coûts).
Bilan économique
- Période envisagée : 5 ans
- Effectif concerné : 2 personnes
Le retour en prévention (ROP) de ce cas est inférieur à 1 dans les conditions d'études décrites. Néanmoins, les bilans négatifs sont aussi gagnants. Dans le cas présent, 95 % des investissements ont été couverts par des gains observés sur la main-d'œuvre économisée et la quasi-absence de déchets produits.
De plus, l'impact économique direct peut évoluer pour atteindre un retour en prévention supérieur à 1, notamment en négociant le prix de la glace qui est dégressif en fonction du volume commandé.
Il est aussi à noter que, potentiellement, le recours à la méthode de nettoyage cryogénique a permis de réduire les risques d’accident ou de maladie, entraînant une baisse des coûts associés, directs ou indirects, à plus ou moins long terme.
Coût
Achats |
112 675 € |
Production |
17 685 € |
Entretien |
500 € |
Total Coûts | 130 860 € |
Gains
Achats |
52 830 € |
Installation |
8 100 € |
Production |
50 400 € |
Développement durable |
12 500 € |
Total Gains | 123 830 € |
Coût
Achats 112 675 € Achat de la machine cryogénique 25 000 € Achat de glace carbonique 87 300 € Achat de gants pour l'utilisation de la décapeuse cryogénique 375 € |
Production 17 685 € Location du compresseur 15 000 € Fioul pour compresseur 2 583 € Electricité pour décapeuse 102 € |
Entretien 500 € Filtre cryogénique 500 € |
Total Coûts 130 860 € |
Gains
Achats 52 830 € Sableuse 5 600 € Accessoires pour la sableuse (buse, porte-buse, verres de protection, flexibles) 12 000 € Combinaisons pour le sablage 925 € Gants pour le sablage 3 000 € Casque de sablage 1 500 € Sable 29 250 € Combinaisons type 5/6 105 € Cartouches P3 450 € |
Installation 8 100 € installation et repli de sableuse et décapeuse, y compris évacuation des déchets 8 100 € |
Production 50 400 € Temps de travail 50 400 € |
Développement durable 12 500 € Transport des déchets du chantier vers le dépôt 9 000 € Transport des déchets du dépôt vers une décharge appropriée (Dijon) 3 500 € |
Total Gains 123 830 € |