Solution
Faciliter la manipulation des stores bannes grâce à un fourgon équipé d'un monte-store motorisé
Une entreprise de menuiserie qui emploie huit personnes a installé un monte-matériaux au pupitre des véhicules de ses équipes. Les chargements de stores bannes sur la galerie ainsi que leurs déchargements en sont grandement facilités, ce qui améliore les conditions de travail du compagnon désormais seul pour réaliser cette opération.
Date de mise à jour : 19 juil. 2024
Impact en prévention
Les manutentions manuelles liées aux opérations de chargement et de déchargement des stores bannes sur la galerie des véhicules sont à présent entièrement mécanisées. Les conditions de travail des compagnons en sont améliorées.
Un monte-matériaux pour mécaniser le chargement et le déchargement des stores bannes
Ce menuisier a entrepris une démarche Adapt-BTP de l’OPPBTP axée sur l'amélioration de l’ergonomie des postes de travail de ses poseurs. Cette initiative a révélé la nécessité de mécaniser le chargement et le déchargement des produits transportés sur les galeries des fourgons.
Les stores bannes, qui peuvent peser entre 80 et 150 kg, représentent une charge lourde à manipuler pour les salariés. L’entreprise a donc fait installer un monte-matériaux sur les fourgons, par le fabricant qui les avait déjà équipés de galeries et de pupitres de transport. L’intégration de ce dispositif de levage s'est donc faite aisément et à un coût raisonnable.
Monte-matériaux en fonctionnement pour le chargement d'un store banne de 100 kg.
Avant
Des stores bannes manutentionnés à la main
Les stores bannes étaient le plus souvent déchargés à la main au dépôt, parfois à l’aide d’un chariot élévateur. En revanche, sur les chantiers, les compagnons devaient systématiquement décharger manuellement les stores bannes depuis la galerie des fourgons rehaussés.
Après
Les fourgons équipés de monte-matériaux
Un monte-matériaux installé sur le porte-verre latéral ou le pupitre du fourgon facilite l’approvisionnement des stores bannes sur la galerie. Le chargement et le déchargement mécanisés améliorent les conditions de travail du salarié.
Impact sur les risques
Risque principal
Atteintes musculaires et articulaires
Risque supprimé
Risque secondaire
Ecrasement
Risque supprimé
Risque secondaire
Chute de hauteur
Performance de cette solution
Rendement (gains / coûts)
Pour 1 euro investi, cette solution génère 1,84 euro de gain.
Retour sur investissement
L’investissement est amorti en deux ans.
Bilan par salarié/an
L’économie par salarié est de 439 euros chaque année.
Économie réalisée
L’économie globale réalisée est de 17 548 euros (gains - coûts).
Bilan économique
- Période envisagée : 5 ans
- Effectif concerné : 8 personnes
Le chargement et le déchargement des stores bannes à l'aide de ce monte-matériaux sont maintenant réalisés par un seul salarié par équipe au lieu de deux auparavant. Le temps consacré est ainsi diminué de moitié. Et le salarié est préservé des efforts importants de manutention.
Coût
| Conception |
504 € |
| Achats |
14 888 € |
| Formation |
60 € |
| Installation |
480 € |
| Entretien |
4 920 € |
| Total Coûts | 20 852 € |
Gains
| Production |
38 400 € |
| Total Gains | 38 400 € |
Coût
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Conception 504 € Étude de faisabilité avec le fabricant d'un équipement pour le chargement sur galerie 336 € Temps pour la validation du prototype par le directeur technique et la QSE de l'entreprise 168 € |
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Achats 14 888 € Achat des monte-stores motorisés 14 888 € |
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Formation 60 € Temps pour la prise en main de l'équipement 60 € |
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Installation 480 € Temps de livraison chez le fabricant des véhicules de l'entreprise à équiper 480 € |
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Entretien 4 920 € Entretien du treuil, câble, achat goupilles et autres 3 720 € Vérification générale périodique de l'équipement par un organisme accrédité 1 200 € |
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Total Coûts 20 852 € |
Gains
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Production 38 400 € Temps dédié au chargement et au déchargement des stores sur la galerie 38 400 € |
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Total Gains 38 400 € |
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