Solution

Mécaniser le rebouchage de tranchées avec des enrobés pour améliorer le confort au travail

Filiale d’un groupe de TP spécialisée dans la construction de routes, cette entreprise est titulaire de marchés de rebouchage de tranchées en enrobé passés avec des concessionnaires de réseaux d’eau. Elle a choisi de mécaniser cette opération pour faciliter le travail de ses opérateurs avec à la clé un gain rapide de performance.

Date de mise à jour : 17 oct. 2024

Impact en prévention

Le risque d’atteinte musculaire est réduit. Le transport à la brouette a disparu. De plus, les efforts pour les opérateurs tireurs au râteau ont été considérablement réduits. Le rebouchage des tranchées gagne aussi en qualité lors de la réalisation de l’ouvrage : l’enrobé est désormais mieux distribué grâce à la mécanisation alors qu’il était vidé en tas par brouettes auparavant. Seuls quelques gestes persistent néanmoins pour la finition.

En mécanisant le dépotage, le risque de brûlure est également fortement réduit.

Des pelles pour mécaniser l’enrobage de tranchées

Cette entreprise a souhaité mener une action de prévention pour améliorer les conditions de travail des opérateurs qui utilisaient les brouettes d’épandage et les tireurs au râteau. Afin de réduire leurs efforts de manutention ainsi que leur exposition aux brûlures, elle a porté son choix sur une pelle mécanique pour procéder au dépotage de l’enrobé et une mini-pelle mécanique avec HelpEnrob' pour réaliser l’épandage. Grâce à ces équipements, les opérations manuelles sont considérablement réduites.

Avant

De nombreuses manutentions pour le dépotage et l’épandage de l’enrobé

Pour reboucher les tranchées, l’enrobé était livré par deux camions 8 x 4. Les compagnons devaient le dépoter à la brouette. Des manutentions contraignantes qui les exposaient de plus au risque de brûlure. Ces efforts étaient d’autant plus importants que les salariés devaient ensuite épandre l’enrobé au râteau. L’équipe se composait de deux brouetteurs, deux tireurs au râteau, un chef de chantier et un conducteur d’engins.

Après

Des opérations mécanisées facilitées

Le dépotage de l’enrobé sur la tranchée est réalisé à la pelle mécanique et l’épandage avec une mini-pelle équipée d’un HelpEnrob'. Les efforts de manutention sont considérablement réduits comme les risques de brûlure. L’équipe se compose désormais d’un chef de chantier, d’un conducteur de mini-pelle équipée de l’HelpEnrob', d’un conducteur de pelle sur pneu, d’un conducteur de cylindre et de deux suiveurs. Outre le confort au travail grâce à une nette réduction de la fatigue apportée par la mécanisation, cette opération gagne en performance.

Impact sur les risques

Risque principal

Atteintes musculaires et articulaires

Risque secondaire

Brûlures

Performance de cette solution

Rendement (gains / coûts)

Pour 1 euro investi, cette solution génère 1,09 euro de gain.

Retour sur investissement

L’investissement est amorti en quatre ans et neuf mois.

Bilan par salarié/an

L’économie par salarié est de 664 euros chaque année.

Économie réalisée

L’économie globale réalisée est de 27 875 euros (gains - coûts).

Bilan économique

Période envisagée : 7 ans
Effectif concerné : 6 personnes

Le rendement de cette action est positif. Il pourrait être plus important, mais reste limité par la volonté de l’entreprise de dédier une mini-pelle uniquement à cet équipement. En effet, en affectant seulement 20 % du prix de la mini-pelle et ses vérifications générales périodiques (VGP) à cette action, et en considérant que cette mini-pelle sert à d’autres opérations, l’économie réalisée serait alors de 62 385 euros, le rendement de 1,21 et le temps de retour sur investissement de 2,5 ans seulement.

Les données sont issues de l’étude menée en 2018. Une mise à jour du seul prix du carburant a été faite en 2022.