Solution
Réaliser la taille de lauzes avec un poste de travail adapté et ergonomique
Spécialisée dans les toitures traditionnelles, une entreprise de couverture aménage un atelier dédié à la taille des lauzes. Le choix des équipements et l'organisation des postes permettent une amélioration des conditions de travail des salariés tout en augmentant la productivité de l'activité.
Date de mise à jour : 30 avr. 2024
Impact en prévention
L'aménagement d'un atelier adapté à la taille des lauzes a des impacts positifs pour les compagnons. L'installation de postes de travail pensés pour le tri, la découpe et la manutention des lauzes offre un environnement de travail plus sûr et confortable que la taille sur chantier en étant, de plus, à l'abri des intempéries. Un système d'aspiration efficace a été installé pour éliminer le risque d'inhalation des poussières générées par la taille. Les salariés réalisent moins d'efforts lors des découpes et du tri des lauzes grâce aux équipements de manutention comme la table élévatrice pour approvisionner la machine.
Des progrès sont également réalisés concernant le risque routier : il y a moins d'allers-retours à faire en camion pour approvisionner le chantier en pierres brutes, les lauzes arrivant déjà taillées et prêtes à être posées. Sur le plan environnemental, les résidus de taille sont maintenant valorisés pour leur réemploi dans l'aménagement des espaces verts. L'entreprise a également choisi d'utiliser des matériels d'occasion ou issus de la récupération.
Un environnement de travail sûr qui améliore le confort des salariés
Après une réflexion sur les conditions de travail impliquant l'ensemble des salariés, le chef d'entreprise a pris la décision d'aménager un poste de travail dédié à la préparation des lauzes à l'intérieur d'un nouveau bâtiment construit sur le site du dépôt de l'entreprise. De plus, pour réaliser des économies et adopter une approche responsable vis-à-vis des ressources disponibles, cet aménagement utilise en priorité du matériel et des matériaux de seconde vie, achetés d'occasion. Cela permet de minimiser les coûts tout en contribuant à la réduction de l'empreinte environnementale de l'entreprise.
Le bâtiment a été conçu pour permettre les opérations de taille de manière ergonomique, avec une gestion optimisée des flux de travail et un accès facilité aux engins de manutention. Une attention particulière a été portée à l'installation d'une table hydraulique à hauteur variable, inclinable et encastrable dans le sol de l'atelier, permettant d'approvisionner la machine à hauteur d'homme, ce qui améliore le confort des opérateurs et facilite la manutention.
Pour faciliter le tri des lauzes taillées, une table de tri équipée d'un compteur a été mise en place en sortie de machine. Cette table permet de trier rapidement les lauzes en fonction de leur hauteur et de les stocker dans des paniers spécifiant leur taille, ce qui simplifie la gestion des matériaux et optimise l'organisation de l'espace de travail.
Un système de tapis convoyeur a été installé pour transporter les résidus de taille jusqu'à une benne de collecte. Ces résidus sont ensuite criblés en trois granulométries différentes, ce qui permet de les valoriser à la vente pour une seconde vie dans l'aménagement d'espaces verts, notamment en tant que « paillage » pour les jardins.
En ce qui concerne les opérations de découpe des encoches sur les lauzes de faîtage, l'utilisation d'une tronçonneuse à disque portative a été remplacée par une machine fixe équipée de deux disques montés sur un axe, ce qui améliore la sécurité et la précision des opérations.
Une organisation du travail optimale
Enfin, pour offrir une flexibilité maximale dans l'utilisation de l'espace, l'ensemble de cette chaîne de travail a été monté sur roues, ce qui permet de déplacer facilement l'installation pour libérer l'espace si nécessaire, démontrant ainsi une approche adaptable de l'organisation du travail.
En mettant en place cet atelier, Lerouxel Couverture a créé un environnement de travail plus sûr et plus ergonomique pour ses employés. L'aménagement réalisé réduit les risques liés à la manipulation des lauzes, tout en offrant un cadre de travail plus confortable, mieux adapté aux tâches spécifiques de taille et de préparation des matériaux.
Parallèlement, cette démarche a contribué à la productivité. En fournissant aux employés un environnement de travail plus sûr et plus sain, l'entreprise a constaté une amélioration de l'efficacité et de la qualité du travail accompli. Cette initiative témoigne d'une vision proactive et responsable de la gestion des ressources humaines et de la performance opérationnelle de l'entreprise.
Le nouvel atelier comprend notamment une table de découpe : jusque-là, les lauzes étaient taillées sur chantier.
Une table hydraulique à hauteur variable, inclinable et escamotable dans le plancher, permet d'approvisionner la machine à hauteur d'homme.
Des casiers permettent de ranger les lauzes selon leur taille.
Avant
Des découpes sur chantier
La taille des lauzes était réalisée directement sur le chantier. Cela impliquait d'approvisionner le chantier avec des lauzes brutes et d'y amener le matériel adéquat. Les opérations de découpe étaient soumises aux conditions climatiques, avec de multiples manutentions et manipulations pour organiser le tri, le perçage, la taille et la confection spécifique des lauzes de faîtage.
Après
Des postes de travail adaptés
Désormais, la taille des lauzes se fait en atelier, à l'abri des éléments, avec la garantie de disposer du matériel adapté. L'organisation des postes répond à une approche ergonomique, par exemple avec l'installation d'une table à hauteur variable pour que l'approvisionnement se fasse à hauteur d'homme, ou avec l'installation de roulettes sous les machines pour pouvoir les déplacer plus facilement. Une machine fixe, équipée de deux disques montés sur un axe, améliore la sécurité et la précision des opérations de découpe des encoches sur les lauzes.
Impact sur les risques
Risque principal
Atteintes musculaires et articulaires
Risque secondaire
Poussières et fibres
Risque supprimé
Risque secondaire
Températures (chaud - froid)
Risque supprimé
Risque secondaire
Risque routier sur voie publique
Impact qualité et RSE
Développement durable
L'entreprise ne livre plus, sur chantier, les lauzes brutes mais des éléments déjà taillés. Aussi, la diminution de volume global permet de limiter les allers-retours en camion et donc les émissions de carbone associées. Chutes et déchets de tailles sont désormais valorisés.
Performance de cette solution
Rendement (gains / coûts)
Pour 1 euro investi, cette solution génère 1,11 euro de gain.
Retour sur investissement
L’investissement est amorti en près de trois ans.
Bilan par salarié/an
Le gain par salarié s’élève à 1985 euros par an.
Économie réalisée
L’économie globale est de 11 909 euros (gains - coûts).
Bilan économique
- Période envisagée : 3 ans
- Effectif concerné : 2 personnes
L'aménagement d'un atelier adapté à la taille des lauzes génère des gains économiques pour l'entreprise. L'investissement consenti par le chef d'entreprise se révèle rentable sur le moyen terme, en moins de trois ans. Les gains portent principalement sur une meilleure productivité lors des phases de tri, de découpe et de préparation des lauzes. L'entreprise peut aussi générer de nouveaux revenus avec la vente de chutes et de résidus de lauzes, valorisés auprès de clients paysagistes.
Le bilan économique est d'autant plus favorable sur ce projet que le chef d'entreprise a judicieusement réduit les coûts en priorisant l'utilisation de matériels de seconde main, tels que la table élévatrice et divers éléments structurels du bâtiment.
Coût
| Conception |
38 975 € |
| Achats |
65 300 € |
| Total Coûts | 104 275 € |
Gains
| Production |
110 304 € |
| Contrats / ventes |
5 880 € |
| Total Gains | 116 184 € |
Coût
|
Conception 38 975 € Réflexion et préparation de la construction du bâtiment 28 250 € Réflexion et recherche d'équipements pour la mise en place de l'aspiration 2 550 € Conception de l'adaptation de la machine à tailler les lauzes 500 € Création des convoyeurs à bande 600 € Création d'un établi de tri 600 € Recherches et réflexion sur l'aménagement de la machine de taille pour les lauzes de faîtage 1 300 € Recherches pour la réalisation du tamis vibrant 1 100 € Préparation à l'installation de la table élévatrice escamotable 4 075 € |
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Achats 65 300 € Achat du bâtiment 45 000 € Fournitures (frein + poste de percage + arrêt urgence...) pour la machine à tailler 2 000 € Fourniture des éléments pour l'aspiration de l'atelier 5 500 € Achat de la table élévatrice pneumatique orientable 5 000 € Achat des fournitures pour les deux convoyeurs 1 800 € Achat des petites fournitures (câbles, visserie...) 1 000 € Fournitures pour la machine à tailler les lauzes de faîtage 2 000 € Achat de sacs pour la vente des produits issus de la taille 3 000 € |
|
Total Coûts 104 275 € |
Gains
|
Production 110 304 € Gains de productivité sur la production de lauzes taillées prêtes à la pose 36 000 € Gains de productivité sur le tri des lauzes 72 000 € Gains de productivité sur les découpes de lauzes de faîtage 2 304 € |
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Contrats / ventes 5 880 € Vente des résidus de granulométrie moyenne (en sacs de 15 kg) 4 800 € Vente des résidus de grosse granulométrie (en sacs de 280 kg) 1 080 € |
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Total Gains 116 184 € |
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