Solution
Réaliser les enduits avec une machine à enduire qui malaxe et distribue
Une entreprise de second œuvre utilise une machine à enduire les façades pour ses chantiers d'immeubles neufs ou en rénovation avec isolation par l’extérieur. Elle a aménagé une camionnette dédiée spécialement à cette machine : une rampe et un treuil permettent de la charger et de la décharger.
Date de mise à jour : 24 janv. 2024
Impact en prévention
Les contraintes physiques et les gestes répétitifs sont fortement réduits. La machine malaxe l’enduit. Les opérateurs n’ont plus à manutentionner les seaux dans les étages. L’application de l’enduit est facilitée.
Comme moins de personnes sont concernées par cette opération, il y a moins d'allées et venues en hauteur, et les plateaux sont moins encombrés.
La manutention des seaux dans les étages étant supprimée, le risque de chute d'objets est également fortement réduit.
La qualité est améliorée grâce à un enduit plus uniforme et optimisée.
Les opérateurs acquièrent une nouvelle compétence en utilisant cette machine à enduire.
Faciliter la pose d’enduit grâce à une machine dédiée
L'entreprise réalise des chantiers d'immeubles en neuf et ITE (isolation technique extérieure). Afin de faciliter la pose d’enduit, elle a investi dans une machine à enduire équipée d’accessoires (flexibles, rallonges, mallette d'entretien, filtres de rechange).
Grâce à ce matériel, les opérateurs n’ont plus de préparation et d’applications manuelles à faire, ni de manutentions à opérer dans les étages. L’entreprise a, par ailleurs, fait équiper une camionnette d'une rampe dépliable et d'un treuil pour charger et décharger la machine sans efforts.
Avant
L’enduit était préparé manuellement
L'équipe dédiée préparait et malaxait l'enduit au sol dans des seaux. Ceux-ci étaient montés à l'aide d’une poulie et d’une corde puis manutentionnés manuellement sur les différents plateaux de l'échafaudage. L'enduit était ensuite appliqué à la main avec une truelle puis lissé à la règle.
Après
La machine à enduire malaxe le mélange puis est transportée dans une camionnette
L'enduit est réalisé à l'aide de la machine à enduire qui malaxe le mélange. Celui-ci est ensuite conduit sous pression dans les différents niveaux par un tuyau, puis appliqué au pistolet avant d'être tiré à la règle. La machine à enduire sur pneus est manutentionnée dans la camionnette dédiée à l'aide d'un treuil et d'une rampe dépliable.
Impact sur les risques
Risque principal
Atteintes musculaires et articulaires
Risque secondaire
Chute d'objets
Risque secondaire
Chute de hauteur
Impact qualité et RSE
Qualité
La quantité de matière appliquée est plus uniforme et optimisée.
Développement personnel
Montée en compétence des opérateurs avec l'utilisation de la machine à enduire
Performance de cette solution
Rendement (gains / coûts)
Pour 1 euro investi, cette solution génère 7,50 euros de gains.
Retour sur investissement
L’investissement est amorti en 5 mois.
Bilan par salarié/an
Le gain par salarié s’élève à 4 436 euros par an.
Économie réalisée
L’économie globale est de 133 075 euros (gains - coûts).
Bilan économique
- Période envisagée : 5 ans
- Effectif concerné : 6 personnes
L'application avec la machine a engendré un gain de temps global de 10 jours/an (30 jours d'utilisation machine/an contre 40 jours auparavant à la main) pour l'équipe composée désormais de 4 compagnons contre 6 auparavant (1 chef d'équipe et 5 compagnons). En effet, l'installation et le repli des postes de travail sont plus rapides tout comme la préparation et l'exécution de l'enduit.
Un gain de matière d'environ 20 % est également constaté grâce à une application plus uniforme et plus précise et générant moins de pertes.
Le nettoyage de la machine et des tuyaux est, en revanche, plus long qu'avant, tout comme la mise en place des protections avant enduit (protections de fenêtres, portes, trappes, etc.).
Les coûts engendrés par l'investissement de la machine à enduire (20 483 €) sont amortis en 5 mois.
Particularités du mode de calcul
La durée analysée est de 5 ans, ce qui correspond à la durée d'amortissement de la machine. La société utilise cette machine sur chantier environ 30 jours par an.
Coût
| Décision |
1 540 € |
| Achats |
7 383 € |
| Installation |
2 560 € |
| Production |
4 500 € |
| Entretien |
4 500 € |
| Total Coûts | 20 483 € |
Gains
| Achats |
20 808 € |
| Production |
128 250 € |
| Développement durable |
4 500 € |
| Total Gains | 153 558 € |
Coût
|
Décision 1 540 € Choix et tests auprès des fournisseurs 1 540 € |
|
Achats 7 383 € Achat de la machine 7 383 € |
|
Installation 2 560 € Installation d'une rampe et d'un treuil dans la camionnette 2 180 € Prise en main de la machine 380 € |
|
Production 4 500 € Temps de protection supplémentaire avec la machine 4 500 € |
|
Entretien 4 500 € Coût du temps de nettoyage de la machine/an 4 500 € |
|
Total Coûts 20 483 € |
Gains
|
Achats 20 808 € Gains de consommation de matière 20 808 € |
|
Production 128 250 € Mise en œuvre des enduits 128 250 € |
|
Développement durable 4 500 € Traitement des déchets 4 500 € |
|
Total Gains 153 558 € |
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