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Dernière mise à jour le : 18/03/2025
Une entreprise de construction a investi dans le système de connexion Ricon®, développé par la société Knapp. En permettant d’assembler rapidement différents éléments de charpente entre eux, ce dispositif limite et sécurise les situations de travail en hauteur pour les compagnons.
Atteintes musculaires et articulaires
Chute de hauteur
Ce système simplifie l’assemblage sur les chantiers. En plus, il nous fait gagner du temps. Et comme on travaille moins longtemps en hauteur, on prend moins de risques et on se sent plus en sécurité. Cela soulage aussi nos épaules car on reste beaucoup moins longtemps les bras levés. De plus, grâce aux gabarits, les collègues de l’entreprise qui ne sont pas charpentiers, comme les maçons par exemple, peuvent nous donner un coup de main et poser le solivage à notre place.
L’exécution de cette tâche ne demande pas de compétences techniques particulières dans le domaine de la charpente. Aussi, au titre de la flexibilité au sein de notre organisation, les collaborateurs de l’entreprise rattachés à un autre corps de métier ont tout à fait la capacité de réaliser ce travail à la place des charpentiers.
La société Knapp fabrique des systèmes d’assemblage pour le meuble, l’agencement, la menuiserie, l’escalier, la charpente et la construction bois. Elle a mis au point pour ces deux dernières activités le dispositif de connexion Ricon®, qui permet l’assemblage des différentes pièces de bois et peut supporter des charges allant jusqu’à 230 kN. L’élément support (poteau central par exemple) peut être en bois, en acier ou en béton.
Le dispositif de base : les deux ferrures à positionner sont en vis-à-vis sur les deux pièces à assembler.
Ce mécanisme, inspiré du principe de queue-d’aronde, est composé de deux ferrures identiques, vissées l’une à l’inverse de l’autre sur les deux pièces à assembler. En acier zingué ou en acier inox selon le besoin, elles s’emboîtent lors de l’assemblage des deux pièces de bois. L’emboîtement des ferrures se fait sans coincement sur une distance d’accroche de seulement 3,5 cm. Elles sont équipées de vis (nombre et dimensions définis par le fabricant suivant le modèle) et d’une goupille de verrouillage. En inox, celle-ci est mise en place avant le montage final dans les ergots prévus à cet effet. Elle sécurise et bloque l’assemblage de façon automatique dans le sens opposé à l’emboîtement et peut être démontée si besoin.
Le produit, qui se décline en six dimensions selon la charge à supporter, est adapté à des assemblages de poutres principales et secondaires à partir de 50 mm de section. Il est utilisable dans plusieurs types de configuration : poteaux/poutres, poutres/poutres, poutres/chevrons, de formes simples ou complexes.
Liaison poteau/poutre : la première ferrure est positionnée en atelier sur le poteau « support »
Liaison poteau/poutre : la seconde ferrure est positionnée en atelier sur la poutre
Ces connecteurs présentent plusieurs avantages :
Le fabricant met à la disposition des entreprises un tableau interactif sur une base Excel. Cet outil permet de sélectionner simplement et rapidement le ou les connecteurs correspondant aux caractéristiques des assemblages à réaliser en fonction de la charge et du type de bois utilisé.
Knapp propose également toute une gamme d’accessoires pour les opérations de mise en place des ferrures sur les pièces à assembler : gabarit de perçage, gabarit de fraisage, platine de perçage, set de montage…
Ce système de connexion est invisible une fois mis en place
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