Entreprise Personeni : des investissements au bénéfice de la productivité et de la santé

En bon franc-comtois, Gérard Personeni a le goût des belles histoires et des traditions. Lorsqu'il reçoit des clients dans son entreprise de menuiserie nichée dans le petit village de Linexert, au cœur de la Haute-Saône, il commence toujours par leur faire découvrir la fourgonnette Citroën C4 de 1926, réplique de celle acquise jadis par son père, et qu'il bichonne comme une Ferrari. Puis il leur fait visiter le musée du rabot, qu'il vient d'aménager dans une ancienne ferme attenante aux ateliers. On y découvre un millier de pièces, chinées avec passion. Là, sur une longue table en séquoia, au milieu des figurines de Pinocchio, qui témoignent des origines italiennes de sa famille, il partage son amour du travail du bois. À force d'efforts et de persévérance, Il a transformé la petite entreprise paternelle, qui fabriquait des meubles de cuisine et chambres à coucher, en un fleuron régional de la menuiserie à la pointe de la technologie. Ainsi, il a su se démarquer en faisant rimer qualité avec productivité.

Investir pour moderniser les process

Pour faire face à la concurrence des produits venus de l'étranger et demeurer compétitif, Personeni s'est spécialisée dans les menuiseries extérieures, d'abord en bois puis en PVC et aluminium, et n'a de cesse d'investir. Rien qu'entre 2010 et 2013, l'entreprise a dépensé deux millions d'euros pour moderniser les process et installer des chaînes automatisées et outils à commandes numériques, avant d'aménager en 2018 un nouveau centre d'usinage (découpe, soudage, ébavurage…) afin d'optimiser encore la production et diversifier la gamme des produits. Coût de ce nouvel investissement : 800 000 euros. Aujourd'hui, 10 000 portes et fenêtres sortent chaque année de l'usine de 4 500 m². « Nous travaillons à la commande comme des artisans, pour des particuliers (70 % des clients) et des marchés publics, mais avec des machines qui feraient envie à bien des industriels », résume Gérard Personeni.

Réduire les manutentions et le port de charges

Sans doute marquée par les anecdotes de son arrière-grand-père, qui fabriquait des meubles dans la région italienne de Bergame et les livrait lui-même sur son dos, cette modernisation se conjugue désormais avec un autre combat : celui de la prévention et du bien-être au travail. Au-delà des efforts entrepris ces dernières années, avec des machines d'usinage plus performantes et plus silencieuses mais aussi un système d'aspiration centralisé des poussières de bois, les ports de charge font désormais l'objet de toutes les attentions. Sous la houlette du directeur technique Damien Beclier, référent en matière de prévention, l'entreprise a récemment investi afin de faciliter l'alimentation de la chaîne de production des ateliers de PVC et aluminium et réduire in fine les manutentions des salariés et les ports de charges. Désormais, 80 % du travail est automatisé. Il ne demeure plus que quelques manutentions, notamment pour installer les châssis sur les établis afin de les équiper de gonds et autres loquets. Fini les courbatures et les maux de dos, ou presque…

Attirer les talents et transmettre les savoir-faire

Cette industrialisation ne s'est pas faite au détriment de l'emploi. Au contraire. De nombreux salariés ont été formés au sein de Personeni et l'entreprise cherche régulièrement de nouveaux apprentis pour transmettre ses savoir-faire. « C'est un réel défi. Nous sommes loin des grandes villes et notre activité ne fait plus rêver », regrette le chef d'entreprise. Pour convaincre les hésitants et casser l'image d'un travail bruyant et poussiéreux, il fait régulièrement visiter ses ateliers aux collégiens de la région afin de leur montrer la réalité du métier et les convaincre. Le sujet est essentiel alors que Personeni a fait de la qualité l'une de ses marques de fabrique. L'entreprise possède un bureau d'études intégré, ses produits arborent le label « NF » depuis 2010. Elle a même mis en place son propre banc d'essai afin de tester leur résistance aux différents éléments. Les fenêtres et portes extérieures subissent par exemple des vents de 170 km/h avant de sortir des ateliers ! Enfin, Personeni met aussi en avant la pose des produits chez les clients, réalisée par ses propres salariés dans 90 % des cas. « C'est un élément différenciant d'autant plus important qu'il s'agit généralement de pièces exclusives, fabriquées sur mesure », conclut Gérard Personeni. De quoi se démarquer de la concurrence et répondre à des clients parfois prestigieux et toujours exigeants, un château en Normandie ou une villa sur les hauteurs de Saint-Tropez…