Construction bois : un atout prévention sur le chantier Dalkia de Bouygues Bâtiment Nord-Est

Réaliser 30 % de ses projets de construction en bois d’ici à 2030, c’est l’ambition de la démarche « WeWood » de Bouygues Bâtiment France (lire l'encadré ci-dessous). Anticipation, digitalisation des process, formation des compagnons vers ces modes constructifs plus sobres et innovants, autonomisation des équipes et réduction de la pénibilité et des nuisances. C’est une refonte profonde des process de construction qui s’opère, avec la nécessité de maîtriser de nouvelles compétences. Le projet du siège régional de Dalkia à Quai 22 (Saint-André-lez-Lille, métropole lilloise), mené par Bouygues Bâtiment Nord Est, en est une parfaite illustration. PréventionBTP participait à la visite de presse organisée le 8 septembre 2022.

Le bois, facteur d'amélioration de la performance sécurité

Outre ses qualités environnementales, « le bois est un matériau cinq fois plus léger que le béton, précise Thibault Ulsters, responsable production du projet, il favorise l’utilisation du BIM, la construction hors site, et il améliore la sécurité, les délais d’exécution et la qualité des réalisations. » Le délai d’exécution est réduit de 20 % grâce au process bois, en enchaînant très peu d’étaiements provisoires. De plus, le nombre de camions livrant sur le chantier est divisé par six. La mise en œuvre génère moins de bruit et moins de poussières. « Les compagnons rentrent propres le soir chez eux ». Autant de facteurs qui contribuent à l’amélioration de la performance sécurité et à la réduction de la pénibilité au travail pour les compagnons et sous-traitants. Autre avantage du bois : il permet d’envisager la réalisation de projets dans des environnements contraints, urbains et denses.

Davantage d’anticipation

À la différence d’un projet classique, le recours au bois nécessite davantage d’anticipation, pour à la fois valider les commandes de matériaux et verrouiller les choix de conception : « Chaque fournisseur bois a ses propres caractéristiques, explique Guillaume Desmarest, référent production–Pôle d’excellence construction bois. Il n’y a pas de découpage sur chantier, il est nécessaire d’anticiper avant. Un morceau de bois nécessite huit semaines de fabrication en général. Deux mois avant, on ne peut plus rien changer car on est en train de faire les plans d’assemblage, on est des monteurs en structure bois. »

Réduction des risques et de la coactivité dans le bâtiment

Ce sont de nouveaux process métiers pour les compagnons. À titre d’exemple, l’équipe a développé la mise en place des menuiseries extérieures directement sur les murs à ossatures bois, avant qu’ils soient installés en hauteur. Cela permet une réduction des risques associés avec la suppression de l’exposition au vide quand ils sont installés par les compagnons, une réduction de la coactivité dans le bâtiment, l’assurance d’un hors d’air sur les façades concernées et la suppression des approvisionnements dans les étages et sa pénibilité associée.

Montée en compétences et formation

Depuis une année, les équipes Bouygues Bâtiment Nord Est développent en interne une ingénierie spécifique bois. Cela implique de la montée en compétences et de la formation. Une équipe de cinq compagnons avec un chef de chantier de Bouygues Bâtiment Nord-Est a été formée sur un chantier parisien du groupe en janvier 2022.

Pour les opérationnels, l’équipe méthode, les référents sécurité, « il existe une volonté du groupe de montée en compétences en interne », indique Thibault Wulstecke. Ce qui conduit les équipes à se déplacer sur des lots en construction pour se former aux nouveaux process métiers, afin d’augmenter le nombre de compagnons formés au fur et à mesure.

Il n’existait pas de formation en monteurs purs donc Bouygues Bâtiment en a créé une avec les Compagnons du Devoir et du Tour de France. « Le principe de notre académie We Wood est également de former nos compagnons à différents matériaux : bois, béton, acier, matériaux biosourcés… car on considère qu’un compagnon peut dans une même journée, mettre une poutre en bois, une poutre en métal, une cage d’escalier en béton. Il s’agit d’une montée en compétences de tous nos compagnons, maîtrise et encadrants », précise Guillaume Desmarest.

Des QR codes pour faciliter le montage

Autre avancée majeure sur ce chantier, la digitalisation du plan d’automatisation journalier avec un QR code, développé en interne. La mise en place de QR codes directement sur les éléments en bois permet un flashing par les compagnons et les chefs d’équipe en temps réel lors de la pose des éléments, la consultation en live des spécificités de montage et de la visserie associée, la génération automatique du kit nécessaire au montage et le traitement automatique des données via Cockpit pour une traçabilité parfaite du chantier.