Créer des zones de confinement en zone amiantée avec du polyane liquide G avant démolition
Pour désamianter un bâtiment destiné à la démolition, une entreprise de travaux publics utilise du polyane G (gris) afin de créer des confinements en sous-section 3 (SS3). Ce produit liquide s’applique par projection, un mode d’utilisation apprécié des opérateurs. Il permet également au polyane de rester en place, et comme il est biodégradable, il part en déchet inerte.
Date de mise à jour : 2 févr. 2020
Impact en prévention
Ce mode opératoire, plus rapide, permet de réduire le risque d’atteinte musculaire et articulaire, et supprime les risques de chute de hauteur et de coupure.
Confiner plus rapidement une zone amiantée avec du polyane G
Cette entreprise de travaux publics utilise pour ses chantiers de désamiantage avant démolition cette nouvelle technique de confinement. Elle permet de projeter du polyane sous forme liquide. Le confinement se fait plus rapidement et réduit les postures difficiles. Les postes de travail en hauteur sont supprimés ainsi que le risque de coupure.
Pour le confinement, un équipement de travail en hauteur était nécessaire
L'entreprise réalisait les confinements avant démolition manuellement à l'aide de rouleaux de polyane double couche et d’ossatures en bois. Ce mode opératoire nécessitait l’utilisation d’un équipement de travail en hauteur (PIR ou échafaudage en fonction des situations).
La projection du polyane liquide G peut atteindre 3 m
L’entreprise projette du polyane liquide G avec des pistolets airless depuis le sol jusqu'à 3 m. Le film reste sur place alors qu’avant le polyane rouleau et les tasseaux étaient enlevés pour partir en déchetterie.
En démolition, 100 % du chantier sont confinés à l'aide de polyane projeté.
Impact sur les risques
Impact qualité et RSE
Performance de cette solution
Rendement (gains / coûts)
Pour 1 euro investi, cette solution génère 22,22 euros de gains.
Retour sur investissement
À peine un mois est nécessaire pour que l’investissement soit amorti.
Bilan par salarié/an
Le gain par salarié s’élève à 4 156 euros par an.
Économie réalisée
L’économie globale est de 74 810 euros (gains - coûts).
Bilan économique
Période envisagée : 1 an
Effectif concerné : 18 personnes
Le temps de retour sur investissement est très rapide : à peine six mois. C'est une action de prévention efficace, performante, et qui agit sur le développement durable en réduisant significativement les déchets.
Coût
Décision |
28 € |
Achats |
3 153 € |
Formation |
166 € |
Production |
90 € |
Entretien |
88 € |
Total Coûts | 3 525 € |
Gains
Production |
77 745 € |
Qualité |
520 € |
Total Gains | 78 335 € |
Coût
Décision 28 € Recherche sur internet + prise de contact avec le fournisseur 28 € |
Achats 3 153 € Compresseur Airless Grako Mark 7 + livraison 2 393 € Flexibles, crépine, rallonge de buse, filtre 760 € |
Formation 166 € Formation de quatre personnes par un formateur Polyasim 166 € |
Production 90 € Énergie électrique du compresseur 90 € |
Entretien 88 € Changement d'une buse 88 € |
Total Coûts 3 525 € |
Gains
Production 77 745 € Rouleaux de polyane vs seaux de produit G 265 € Temps de mise en place 74 880 € Temps d'installation 2 080 € Nettoyage repli du chantier, nettoyage du compresseur 520 € |
Qualité 520 € Reprise confinement 520 € |
Total Gains 78 335 € |