Réaliser l'étaiement d'un coffrage de plancher avec un matériel rapide et sûr
Pour l'étaiement des prédalles, une entreprise de gros œuvre remplace ses tours échafaudages par un système sur roulette, avec un réglage de la hauteur électrique et des manutentions réduites. La solution améliore les conditions de travail des compagnons tout en réduisant les coûts de main d’œuvre.
Date de mise à jour : 4 janv. 2023
Impact en prévention
L'utilisation du système d'étaiement mobile assure des gains importants en prévention. La solution limite très fortement les manutentions manuelles liées à la mise en œuvre des tours échafaudages. Le nouveau matériel est réglable électriquement depuis un pupitre au sol, ce qui évite aux compagnons de travailler en hauteur pour ajuster l'altimétrie. Le système est doté de roulettes, ce qui permet de le déplacer sans effort sur le chantier. Son emprise au sol est moins importante que les tours traditionnelles, ce qui facilite les circulations. Le chantier est également moins bruyant : plus besoin de marteau pour mettre en place les étaiements. L'absence d'éléments coupants et de coulisseaux, comme c'est le cas sur les tours d'étaiement, contribue aussi à améliorer la sécurité du chantier.
Un système d'étaiement mobile source de gain de temps et de confort
Pour l'étaiement des coffrages de plancher avant coulage, cette entreprise décide de remplacer les traditionnelles tours échafaudages par une solution mobile. Grutable, le système Rapidal peut ensuite être déplacé facilement sur le chantier grâce à ses roulettes.
Livré en un bloc, il ne nécessite aucune opération de montage ou de démontage et contrairement aux tours échafaudages, les compagnons n'ont plus besoin de travailler en hauteur pour ajuster l'altimétrie de la poutre d'étaiement : le réglage se fait au sol, avec un lève-charge dédié.
Des temps de main d'oeuvre fortement réduits
Plus sûre, la solution se révèle également plus économique grâce à des temps de main d’œuvre fortement réduits. Deux compagnons suffisent pour utiliser le système, contre quatre pour les tours échafaudages traditionnelles.
La suppression des opérations de montage-démontage est une source de gains importants, de même que la réduction des coûts logistiques, avec deux fois moins de rotation de camions pour acheminer le matériel d'étaiement.
Une manutention manuelle des tours échafaudages
L'entreprise utilisait des tours d'étaiement traditionnelles. Les opérateurs devaient mettre en place manuellement les éléments des tours, et assurer les opérations de montage/démontage en hauteur. L'emprise au sol des tours était importante.
Un système mobile et sans manutention
L'entreprise utilise la solution Rapidal : grutable, le système est équipé de roues télescopiques, d'où un empâtement plus important au roulage et un déplacement plus facile. La mise sur vérins se fait avec une boulonneuse pour le stabiliser. Il est doté d'un lève-charge électrique (existe en version manuelle), le lève-rapidal, qui permet de régler la hauteur grâce à des tubes télescopiques, ce qui évite aux compagnons les manutentions lors du réglage de la hauteur. L'emprise au sol est réduite, ce qui facilite les circulations.
Ce système peut également être utilisé pour les dalles alvéolaires et consoles courtes, les planchers coulés en place et les poutres préfabriquées.
Impact sur les risques
Impact qualité et RSE
Performance de cette solution
Rendement (gains / coûts)
Pour 1 euro investi, cette solution génère 1,6 euro de gains.
Retour sur investissement
A peine plus de 2 mois sont nécessaires pour que l’investissement soit amorti.
Bilan par salarié/an
Le gain par salarié s’élève à 5 698 euros par an.
Économie réalisée
L’économie globale est de 34 191 euros (gains - coûts).
Bilan économique
- Durée envisagée : 6 mois
- Effectif concerné : 6 personnes
L'utilisation du système d'étaiement mobile génère des gains pour l'entreprise. Malgré un surcoût d'environ 40 % en terme d'investissement comparé à la location de tours échafaudages traditionnelles, la solution garantit des économies conséquentes sur la main d’œuvre.
En effet, les temps de montage et de démontage sont nuls entre les différents emplois ; il reste seulement le réglage fin à partir du sol à chaque utilisation, et le nombre d'opérateurs mobilisés est divisé par deux. Les coûts directs de production sont quant à eux divisés par huit.
Des gains sont également constatés sur la logistique : la solution utilise deux fois moins de matériel pour l'étaiement, ce qui réduit d'autant le nombre de livraisons. Mobile, le système permet de limiter l'utilisation de la grue, qui est ainsi libérée pour d'autres manutentions.
Coût
Formation |
105 € |
Production |
57 250 € |
Total Coûts | 57 355 € |
Gains
Installation |
9 088 € |
Production |
79 196 € |
Entretien |
3 262 € |
Total Gains | 91 546 € |
Coût
Formation 105 € Formation à l'utilisation du matériel 105 € |
Production 57 250 € Location du système Rapidal 54 000 € Location du lève-Rapidal électrique 2 000 € Location d'un lève-Rapidal manuel 1 250 € |
Total Coûts 57 355 € |
Gains
Installation 9 088 € Livraison des matériels par camions 6 400 € Déchargement et chargement des semis 2 688 € |
Production 79 196 € Coûts de montage et de démontage des tours 42 504 € Manutention et élingage des éléments d'un niveau a l'autre 3 647 € Location du matériel tours pour la durée du chantier 31 031 € Location matériel poutrelles pour la durée du chantier 2 014 € |
Entretien 3 262 € Cout de remise en état des tours d'étaiement 3 262 € |
Total Gains 91 546 € |