Solution
Diminuer les ports de charges grâce à des plats pultrudés en fibres de carbone
Pour créer des ouvertures importantes dans des murs béton, cette entreprise de maçonnerie générale a décidé de changer de méthode. Elle utilise des plats pultrudés en fibres de carbone imprégnées de résine époxy. Les conditions de travail sur chantier ont été améliorées en limitant les manutentions et les risques d’exposition aux poussières et aux vibrations.
Date de mise à jour : 12 janv. 2023
Impact en prévention
Les conditions de travail ont été fortement améliorées pour les compagnons. Ils n’ont plus à porter d’IPE, les manutentions liées à la création de jambages ont été supprimées, et la quantité de déblais à évacuer a été réduite. Par ailleurs, les risques liés à l’utilisation de matériels vibrants ont été diminués, comme l’exposition aux émissions de poussières.
Des plats pultrudés pour faciliter les manutentions
Dans le cadre d’une rénovation portant sur la création d’ouvertures dans un mur béton, cette entreprise a agi sur deux leviers pour limiter l’exposition des salariés aux poussières, aux manutentions manuelles et aux vibrations des engins. Elle a fait appel à une entreprise spécialisée pour sous-traiter le sciage du béton et a choisi une alternative technique pour renforcer les éléments porteurs en béton. Elle a investi dans des couronnes de bandes en carbone 50 m x 50 mm et un seau de colle spécifique de 2 kg pour réaliser des plats pultrudés en fibres de carbone imprégnées de résine époxy.
Avant
De fortes expositions aux poussières et au bruit, et des manutentions lourdes
Pour créer des ouvertures courantes sur des éléments porteurs en béton, l’entreprise devait prévoir de plus grandes ouvertures par démolition. Ensuite, la création des jambages nécessitait de prévoir un ferraillage et de couler le béton dans le coffrage avant de mettre en place une lourde poutre métallique IPE.
Après
La démolition du béton sous-traitée à une entreprise spécialisée
Les opérations de démolition et de sciage sont sous-traitées auprès d’une entreprise spécialisée. Les salariés sont moins exposés aux vibrations des matériels ainsi qu’aux poussières de démolition et de béton. Les manutentions manuelles ont été réduites au moment de renforcer les éléments porteurs car ils n’ont pas eu d’IPE à porter, ni de jambages à créer. Enfin, les déblais à évacuer sont moins importants.
Impact sur les risques
Risque principal
Atteintes musculaires et articulaires
Risque secondaire
Vibrations mécaniques
Risque secondaire
Poussières et fibres
Impact qualité et RSE
Qualité
Le travail rendu est plus propre avec une finition plus soignée
Développement durable
Moins de déchets car moins de gravats.
Performance de cette solution
Rendement (gains / coûts)
Pour 1 euro investi, cette solution génère 1,43 euro de gain
Retour sur investissement
L’investissement est amorti en moins d’un mois.
Bilan par salarié/an
L’économie par salarié est de 6 321 euros chaque année.
Économie réalisée
L’économie globale réalisée est de 75856 euros (gains - coûts).
Bilan économique
- Période envisagée : 4 ans
- Effectif concerné : 3 personnes
Le principal gain économique provient de la réduction du temps pour réaliser une ouverture : il est de 8 heures contre 56 heures auparavant. Le travail rendu est plus propre, avec une finition plus soignée.
Coût
| Achats |
14 580 € |
| Production |
161 334 € |
| Total Coûts | 175 914 € |
Gains
| Achats |
17 280 € |
| Production |
234 490 € |
| Total Gains | 251 770 € |
Coût
|
Achats 14 580 € Fourniture de la colle 900 € Fourniture du carbone 13 680 € |
|
Production 161 334 € Coût de la sous-traitance pour le sciage 144 000 € Coût de la main d'œuvre pour la préparation et la mise en œuvre du carbone 17 334 € |
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Total Coûts 175 914 € |
Gains
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Achats 17 280 € Fourniture des IPE 12 000 € Fourniture du ferraillage et du béton 5 280 € |
|
Production 234 490 € Coût de la main-d'œuvre pour la création d'une ouverture courante de 2 ml de largeur sur 2,10 ml de hauteur 234 490 € |
|
Total Gains 251 770 € |
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