Solution
Améliorer le lissage du béton et les postures de travail grâce à une règle vibrante électrique
Une entreprise du bâtiment spécialisée en travaux de maçonnerie générale et gros œuvre a fait l'acquisition d'une règle vibrante électrique pour le lissage du béton lors du coulage de chapes ou de dalles. Le mode opératoire associé à cet équipement assure une meilleure qualité de finition et améliore les postures de travail des opérateurs, en particulier pour lisser des surfaces importantes.
Date de mise à jour : 6 févr. 2023
Impact en prévention
Pour des surfaces supérieures à 160 m², on constate une réduction des risques de TMS.
Optimiser le lissage des chapes ou des dalles en béton avec une règle vibrante
Auparavant, les travaux de surfaçage étaient effectués à la règle manuelle mais la qualité de finition du support laissait à désirer. De plus, les salariés devaient tapoter le béton avec la règle, ce qui était contraignant. Pour ces raisons, le chef d'entreprise, soucieux du confort de travail de ses salariés et de la qualité du travail exécuté, a investi dans ce matériel à moteur électrique.
La règle vibrante électrique permet de minimiser les efforts physiques et d’avoir une meilleure qualité de finition du support, notamment grâce à la diminution du bullage.
Avant
Une finition manuelle des travaux de surfaçage effectués à la règle
L’opérateur utilisait une règle manuelle (fabricant Macc) de 2,50 m, inclinée, qu’il manipulait à hauteur d'homme. Le salarié tirait la règle et devait tapoter la surface tout en reculant, ce qui était physiquement contraignant.
Après
Une règle électrique d’une capacité de 7 000 vibrations/min qui apporte du confort de travail
Les opérateurs utilisent une règle vibrante à moteur thermique de 2,50 m (capacité 7 000 vibrations/min) avec un profilé alu à rebord plié à 90°.
Impact sur les risques
Risque principal
Atteintes musculaires et articulaires
Impact qualité et RSE
Qualité
Meilleure qualité de finition grâce à la mise à niveau du poste de travail et à la diminution du bullage lorsque le bruit émis par le vibrateur se stabilise.
Performance de cette solution
Rendement (gains / coûts)
Pour 1 euro investi, cette solution génère 1,25 euro de gain.
Retour sur investissement
L’investissement est amorti en deux ans et trois mois.
Bilan par salarié/an
Le gain par salarié s’élève à 77 euros par an.
Économie réalisée
L’économie globale est de 232 euros (gains - coûts).
Bilan économique
- Période envisagée : 3 ans
- Effectif concerné : 1 personne
L’acquisition de la règle vibrante réduit la durée de l’opération de surfaçage, ce qui contribue à une meilleure qualité de finition (de plus, on observe la diminution du bullage).
Coût
| Achats |
745 € |
| Production |
189 € |
| Total Coûts | 934 € |
Gains
| Production |
1 166 € |
| Total Gains | 1 166 € |
Coût
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Achats 745 € Coût de la règle vibrante thermique 745 € |
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Production 189 € Consommation de carburant 189 € |
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Total Coûts 934 € |
Gains
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Production 1 166 € Utilisation de la règle vibrante sur chantier de 160m² 1 166 € |
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Total Gains 1 166 € |
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