Améliorer la manutention de panneaux bois grâce à une potence à dépression d'air
Spécialisée dans les travaux de menuiserie, une entreprise installe une potence à dépression d'air pour acheminer les panneaux agglomérés sur la scie à format. La solution évite aux salariés les efforts liés aux manutentions manuelles, tout en générant des gains de productivité.
Date de mise à jour : 9 mars 2023
Impact en prévention
L'utilisation de la potence à dépression d'air améliore immédiatement les conditions de travail dans l'atelier. Les salariés n'ont plus à assumer de manutentions manuelles, avec les contraintes et les efforts physiques associés. Les risque d'écrasement lié au port de charges lourdes est supprimé, celui de la retombée de la charge est fortement diminué.
À noter que cet investissement vient compléter une réorganisation de l'atelier visant à mécaniser les manutentions des matières premières. L'entreprise s'est aussi dotée d'un chariot élévateur et de racks de stockage.
Une potence avec ventouses de préhension pour déplacer les panneaux agglomérés
Engagée dans une démarche d'amélioration des conditions de travail de ses salariés, cette entreprise cherche à réduire les manutentions manuelles. Parmi les opérations les plus pénibles dans l'atelier figure l'approvisionnement de la scie à format en panneaux agglomérés. Ces panneaux de dimension standard 280 x 207 cm sont lourds, avec un poids compris entre 83 et 96 kg selon leur épaisseur. Leur manutention manuelle nécessitait l'intervention de deux salariés.
La solution retenue consiste à installer une potence à dépression d'air (ou manipulateur à ventouse). Ce système de levage est équipé de ventouses de préhension qui, une fois mises en dépression, permettent de soulever et de déplacer les panneaux. L'opérateur n'a plus qu'à guider la charge jusqu'à son positionnement sur la scie à format.
La solution permet donc de supprimer les manutentions manuelles. Il suffit désormais d'un seul salarié pour approvisionner la scie à format, et cette opération se fait beaucoup plus rapidement. L'entreprise constate ainsi des gains de productivité mais aussi une meilleure organisation de l'atelier grâce à l'autonomie du poste.
Un système de commande permet à l'opérateur de guider potence à dépression d'air du stock de panneaux jusqu'à la scie à format.
Consulter également la vidéo en lien.
Deux salariés mobilisés pour déplacer les panneaux
Les panneaux étaient stockés à proximité de la scie. Il fallait deux compagnons pour soulever et transporter manuellement chaque panneau sur la table à scie, avec d'importants efforts et contraintes physiques. L'opérateur dédié devait donc faire appel à un autre salarié de l'atelier pour l'aider, avec une perte de temps et l'arrêt des tâches effectuées par ce collègue.
Des manutentions mécanisées pour une meilleure efficacité
Une potence à dépression d'air (ou manipulateur à ventouse) est installée à proximité de la scie à format. Une fois l'appareil positionné au-dessus du panneau à déplacer, la colonne principale et les ventouses de préhension sont mis en dépression pour assurer la manutention du panneau. L'opérateur ne fait que guider la charge jusqu'à son positionnement sur la scie à format. Après l'opération, le bras de levage est repositionné dans sa zone de pose.
Impact sur les risques
Impact qualité et RSE
Performance de cette solution
Rendement (gains / coûts)
Pour 1 euro investi, cette solution génère 1,18 euro de gain.
Retour sur investissement
L’investissement est amorti en un peu plus de quatre ans.
Bilan par salarié/an
Le gain par salarié s’élève à 231 euros par an.
Économie réalisée
L’économie globale est de 2 314 euros (gains - coûts).
Bilan économique
- Durée envisagée : 5 ans
- Effectif concerné : 2 personnes
L'utilisation de la potence à dépression d'air (ou manipulateur à ventouse) est, à terme, une opération économiquement rentable pour l'entreprise. L'investissement de départ est compensé par les gains de temps de main-d’œuvre sur la manutention des panneaux et leur positionnement sur la scie à format – calculés ici pour une utilisation de la potence deux heures par semaine. Le retour sur investissement se fait, dans ce cas, au bout de 4 ans.
Coût
Achats |
11 528 € |
Installation |
448 € |
Entretien |
750 € |
Total Coûts | 12 726 € |
Gains
Production |
15 040 € |
Total Gains | 15 040 € |
Coût
Achats 11 528 € Achat et installation du manipulateur à ventouse dans l'atelier 11 528 € |
Installation 448 € Réalisation d'un socle béton pour recevoir l'ancrage de la machine 448 € |
Entretien 750 € Contrôle périodique annuel 750 € |
Total Coûts 12 726 € |
Gains
Production 15 040 € Gains de temps de main-d'œuvre pour manutentionner les panneaux et les positionner sur la table de la scie à format 15 040 € |
Total Gains 15 040 € |