Impact en prévention

    L'utilisation de la potence à dépression d'air améliore immédiatement les conditions de travail dans l'atelier. Les salariés n'ont plus à assumer de manutentions manuelles, avec les contraintes et les efforts physiques associés. Les risque d'écrasement lié au port de charges lourdes est supprimé, celui de la retombée de la charge est fortement diminué.

    À noter que cet investissement vient compléter une réorganisation de l'atelier visant à mécaniser les manutentions des matières premières. L'entreprise s'est aussi dotée d'un chariot élévateur et de racks de stockage.

    Une potence avec ventouses de préhension pour déplacer les panneaux agglomérés

    Engagée dans une démarche d'amélioration des conditions de travail de ses salariés, cette entreprise cherche à réduire les manutentions manuelles. Parmi les opérations les plus pénibles dans l'atelier figure l'approvisionnement de la scie à format en panneaux agglomérés. Ces panneaux de dimension standard 280 x 207 cm sont lourds, avec un poids compris entre 83 et 96 kg selon leur épaisseur. Leur manutention manuelle nécessitait l'intervention de deux salariés.

    La solution retenue consiste à installer une potence à dépression d'air (ou manipulateur à ventouse). Ce système de levage est équipé de ventouses de préhension qui, une fois mises en dépression, permettent de soulever et de déplacer les panneaux. L'opérateur n'a plus qu'à guider la charge jusqu'à son positionnement sur la scie à format.

    La solution permet donc de supprimer les manutentions manuelles. Il suffit désormais d'un seul salarié pour approvisionner la scie à format, et cette opération se fait beaucoup plus rapidement. L'entreprise constate ainsi des gains de productivité mais aussi une meilleure organisation de l'atelier grâce à l'autonomie du poste.

    S14958_Potence_Dépression Un système de commande permet à l'opérateur de guider potence à dépression d'air du stock de panneaux jusqu'à la scie à format.

    Consulter également la vidéo en lien.

    Avant

    Deux salariés mobilisés pour déplacer les panneaux

    Les panneaux étaient stockés à proximité de la scie. Il fallait deux compagnons pour soulever et transporter manuellement chaque panneau sur la table à scie, avec d'importants efforts et contraintes physiques. L'opérateur dédié devait donc faire appel à un autre salarié de l'atelier pour l'aider, avec une perte de temps et l'arrêt des tâches effectuées par ce collègue.

    Après

    Des manutentions mécanisées pour une meilleure efficacité

    Une potence à dépression d'air (ou manipulateur à ventouse) est installée à proximité de la scie à format. Une fois l'appareil positionné au-dessus du panneau à déplacer, la colonne principale et les ventouses de préhension sont mis en dépression pour assurer la manutention du panneau. L'opérateur ne fait que guider la charge jusqu'à son positionnement sur la scie à format. Après l'opération, le bras de levage est repositionné dans sa zone de pose.

    Impact sur les risques

    Impact qualité et RSE

    Qualité
    L'utilisation de la potence à dépression d'air réduit le risque de heurt des panneaux contre les éléments de la scie lors de leur manutention.

    Performance de cette solution

    Rendement (gains / coûts)

    Pour 1 euro investi, cette solution génère 1,18 euro de gain.

    Retour sur investissement

    L’investissement est amorti en un peu plus de quatre ans.

    Bilan par salarié/an

    Le gain par salarié s’élève à 231 euros par an.

    Économie réalisée

    L’économie globale est de 2314 euros (gains - coûts).

    Bilan économique

    • Durée envisagée : 5 ans
    • Effectif concerné : 2 personnes

    L'utilisation de la potence à dépression d'air (ou manipulateur à ventouse) est, à terme, une opération économiquement rentable pour l'entreprise. L'investissement de départ est compensé par les gains de temps de main-d’œuvre sur la manutention des panneaux et leur positionnement sur la scie à format – calculés ici pour une utilisation de la potence deux heures par semaine. Le retour sur investissement se fait, dans ce cas, au bout de 4 ans.

    Coût

    Achats

    11 528 €

    Installation

    448 €

    Entretien

    750 €

    Total Coûts

    12 726 €

    Gains

    Production

    15 040 €

    Total Gains

    15 040 €

    Coût

    Achats

    11 528 €

    Achat et installation du manipulateur à ventouse dans l'atelier

    11 528 €

    Installation

    448 €

    Réalisation d'un socle béton pour recevoir l'ancrage de la machine

    448 €

    Entretien

    750 €

    Contrôle périodique annuel

    750 €

    Total Coûts

    12 726 €

    Gains

    Production

    15 040 €

    Gains de temps de main-d'œuvre pour manutentionner les panneaux et les positionner sur la table de la scie à format

    15 040 €

    Total Gains

    15 040 €

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