Impact en prévention

    Les salariés retirent un bénéfice immédiat de l’investissement. Le palonnier basculeur leur évite la plupart des opérations de manutention manuelle, notamment les plus physiques comme le redressement des panneaux. Les salariés peuvent s’appuyer sur un appareil robuste et simple d’utilisation pour les assister dans leur travail.

    Le palonnier basculeur supprime la manutention des panneaux bois à la force de bras

    L’achat du palonnier basculeur à ventouses a d’abord pour objectif d’améliorer les conditions de travail des menuisiers à l’atelier. Doté de quatre ventouses, l’appareil se déplace le long d’une potence qui lui permet de desservir un outil de découpe horizontale (scie à format) et une scie à panneaux verticale. L’appareil est facile d’utilisation et d’entretien, et nécessite simplement de changer régulièrement les ventouses.

    Les salariés doivent encore sortir les panneaux des racks de stockage, mais le palonnier assure les opérations de manutention les plus physiques. Pour les opérateurs, c’est une amélioration immédiate de leurs conditions de travail.

    Avant

    Les salariés devaient positionner manuellement les panneaux sur les scies

    Certains salariés manutentionnaient seuls le panneau, à l’aide d’un chariot à roulettes, avec le risque que le panneau glisse. D'autres faisaient appel à un collègue pour manutentionner les panneaux, ce qui interrompait le travail de cette personne.

    Après

    Le palonnier basculeur à ventouses déplace et positionne les panneaux de bois

    Il saisit les panneaux et approvisionne à la fois la scie à format et la scie à panneaux verticale. Équipé d'un vérin pneumatique, l’équipement bascule les panneaux à la verticale sans effort. Les salariés n’ont plus à porter les panneaux pour les positionner sur les scies. La manutention se fait sans effort, plus rapidement, et sans mobiliser l’aide d’un deuxième opérateur.

    Le palonnier permet de diviser par deux le temps de chargement des panneaux sur les scies. Plus besoin non plus de demander l’aide d’un collègue pour les opérations les plus délicates. Il y a aussi moins de risque qu’un panneau soit abîmé durant la manutention. La productivité de l’atelier est optimisée et la qualité s’améliore.

    <i>Équipé d’un vérin pneumatique, le palonnier basculeur à ventouses saisit les panneaux de bois et approvisionne à la fois la scie à format et la scie à panneaux verticale.</i> Équipé d’un vérin pneumatique, le palonnier basculeur à ventouses saisit les panneaux de bois et approvisionne à la fois la scie à format et la scie à panneaux verticale.

    Impact sur les risques

    Impact qualité et RSE

    Qualité
    La qualité est améliorée car le palonnier évite que des panneaux ne chutent durant les manutentions manuelles.

    Performance de cette solution

    Rendement (gains / coûts)

    Pour 1 euro investi, cette solution génère 1,02 euro de gains.

    Retour sur investissement

    L’investissement est remboursé en un peu plus de six ans.

    Bilan par salarié/an

    Le gain par salarié s’élève à 9 euros chaque année.

    Économie réalisée

    L’économie globale pour l’entreprise atteint 370 euros (gains - coûts).

    Bilan économique

    • Période envisagée : 8 ans
    • Effectif concerné : 5 personnes

    L’achat du palonnier représente un réel investissement pour cette entreprise de cinq salariés.
    À terme, le retour est très positif pour l’entreprise. La productivité de l’atelier s’améliore nettement : les opérations de manutention se font plus rapidement et les salariés n’ont plus à interrompre le travail de leurs collègues pour les aider. L’entreprise rentabilise son investissement en un peu moins de 8 ans. 

    L'entreprise génère un petit bénéfice de 370 € sur la durée d'amortissement tout en réalisant une action de prévention conséquente. 

    Coût

    Achats

    10 850 €

    Formation

    88 €

    Installation

    280 €

    Entretien

    3 788 €

    Total Coûts

    15 006 €

    Gains

    Production

    15 375 €

    Total Gains

    15 375 €

    Coût

    Achats

    10 850 €

    Palonnier posé

    10 850 €

    Formation

    88 €

    Temps de prise en main du palonnier par le fournisseur

    88 €

    Installation

    280 €

    Modification de l'emplacement des racks de stockage des plaques

    280 €

    Entretien

    3 788 €

    Réparation et dépannage annuels

    1 640 €

    Vérification à la mise en service

    300 €

    Vérification générale périodique

    1 078 €

    Entretien en interne

    770 €

    Total Coûts

    15 006 €

    Gains

    Production

    15 375 €

    Gains liés au temps de manutention seul

    1 920 €

    Gains liés au temps de manutention à deux

    5 782 €

    Gains liés à la manutention de plaques débitées partiellement seul

    1 274 €

    Gains liés à la manutention de plaques débitées partiellement à deux

    3 836 €

    Temps de reprise de l'activité après avoir aidé le collègue à manutentionner la plaque

    2 564 €

    Total Gains

    15 375 €

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