Travailler en hauteur en sécurité avec une plateforme individuelle roulante ultralégère
Une entreprise de travaux électriques décide de remplacer son parc de plateformes individuelles roulantes : elle choisit un nouveau modèle ultraléger, déplaçable sans effort pour les salariés. Ces derniers utilisent plus volontiers cet équipement de protection, ce qui permet d'améliorer encore leurs conditions de travail et leur sécurité.
Date de mise à jour : 30 nov. 2023
Impact en prévention
Le choix d’un matériel adapté aux contraintes des monteurs améliore immédiatement le confort de travail de vos opérateurs. Les plateformes roulantes sont plus légères : leur manipulation demande moins d’efforts pour des salariés amenés à les déplacer régulièrement. L’entreprise note une utilisation plus régulière de cet équipement de protection individuelle, au bénéfice de la sécurité des salariés et du chantier.
Des plateformes roulantes plus ergonomiques
Les monteurs employés par cette entreprise de travaux électriques travaillent régulièrement en hauteur. Pour assurer leur sécurité, la plateforme individuelle roulante s’impose. Les anciens modèles étaient lourds et difficilement manipulables : l’entreprise décide de tester un prototype de plateforme conçu pour répondre aux besoins des monteurs. Plus ergonomiques, ces nouveaux modèles sont également plus légers, ce qui encourage les salariés à les utiliser systématiquement. Le travail se fait dans des conditions plus sûres.
L’escabeau était souvent utilisé au détriment des anciennes plateformes
La manipulation des anciennes plateformes roulantes était compliquée. Ces matériels étaient lourds à déplacer. Certains salariés préféraient recourir à un escabeau, au détriment de leur sécurité.
Des plateformes roulantes légères et aisément manipulables
Les nouvelles plateformes roulantes s’ouvrent et se manipulent aussi facilement qu’un escabeau. Très légères, elles se déplacent facilement et répondent aux contraintes de manutention de charges répétées, de postures et de techniques gestuelles, de poids et d’encombrement. Les salariés utilisent systématiquement le nouveau matériel, ce qui améliore leur sécurité sur le chantier.
Outre leurs qualités de prise en main, les prototypes conçus pour les monteurs sont plus économiques que les anciens modèles. L’entreprise choisit d’ailleurs de les généraliser à l’ensemble de ses salariés. Le nouveau matériel s’installe et se déplace plus rapidement : c’est autant de temps gagné sur le chantier, et donc pour la productivité.
Impact sur les risques
Performance de cette solution
Rendement (gains / coûts)
Pour 1 euro investi, cette solution génère 1,88 euro de gains.
Retour sur investissement
L’investissement est remboursé en un peu plus d’un an.
Bilan par salarié/an
L’économie réalisée par salarié est de 338 euros chaque année.
Économie réalisée
L’économie globale réalisée est de 21 632 euros (gains - coûts).
Bilan économique
- Période envisagée : 2 ans
- Effectif concerné : 32 personnes
Les nouveaux matériels sont 10 % moins chers que les modèles qu’ils remplacent. Il faut à peine plus d’un an pour rembourser cet investissement : les nouvelles plateformes sont quasiment trois fois plus rapides à installer et à replier que les anciennes, ce qui génère d’importants gains de temps sur le chantier. Leur facilité de transport et d'installation permet de moins les abîmer, ce qui diminue la fréquence de leur renouvellement.
Coût
Achats |
24 640 € |
Total Coûts | 24 640 € |
Gains
Production |
44 340 € |
Entretien |
1 932 € |
Total Gains | 46 272 € |
Coût
Achats 24 640 € Achat des PIRL nouvelle génération 24 640 € |
Total Coûts 24 640 € |
Gains
Production 44 340 € Temps moyen pour la mise en œuvre des PIRL 44 340 € |
Entretien 1 932 € Prix de maintenance/remplacement 1 932 € |
Total Gains 46 272 € |