Impact en prévention

    Les salariés ne fabriquant plus les étiquettes, les risques liés à la découpe, au perçage avec des machines et à la frappe des lettres ont été supprimés.

    Automatiser la fabrication des étiquettes métalliques

    Une entreprise a décidé d’investir dans un embosseuse pour automatiser le marquage des étiquettes métalliques destinées à identifier les éléments de charpente. Cette opération était auparavant effectuée manuellement à l’aide d’un marteau, ce qui exposait les opérateurs aux risques de TMS et de blessures par écrasement.

    L'achat de l'embosseuse a ainsi permis de supprimer ces risques puisque les étiquettes arrivent désormais prédécoupées et déjà percées, et qu'un logiciel programmé permet de les marquer automatiquement.

    En outre, l'entreprise a pu réaliser un chiffre d'affaires supplémentaire en fabriquant des étiquettes pour une entreprise du groupe auquel elle appartient.

    Avant

    Une fabrication artisanale de A à Z

    Les étiquettes étaient découpées au sein de l'entreprise dans de la tôle galvanisée de 1 mm d'épaisseur, à l'aide d'une cisaille. Puis, elles étaient percées afin de pouvoir passer un fil de fer servant à attacher l'étiquette à la pièce de charpente. Enfin, elles étaient marquées par l'opérateur au moyen d'un marteau et de lettres à frapper (1 lettre et 3 chiffres).

    Après

    Une simple impression en relief

    Les étiquettes sont achetées prédécoupées et déjà percées. Elles sont placées dans l'embosseuse, qui les marque grâce à un logiciel dédié, avec la possibilité d'ajouter des informations supplémentaires. Les salariés n'ont quasiment plus besoin de frapper manuellement les étiquettes.

    Impact sur les risques

    Performance de cette solution

    Rendement (gains / coûts)

    Pour 1 euro investi, cette solution génère 1,06 euro de gain.

    Retour sur investissement

    L’investissement est amorti en six ans et cinq mois.

    Bilan par salarié/an

    Le gain par salarié s’élève à 32 euros par an.

    Économie réalisée

    L’économie globale est de 1 360 euros (gains - coûts).

    Bilan économique

    Durée envisagée : 7 ans.

    Effectif concerné : 6 personnes.

    • L'ajout d'informations supplémentaires sur les étiquettes (nom du chantier, numéro de plan, type de traitement de surface) permet de limiter les erreurs et donc de gagner du temps sur le chantier.
    • La vente d'étiquettes marquées à une autre entreprise du groupe a augmenté le chiffre d'affaires.

    Coût

    Décision

    832 €

    Achats

    17 476 €

    Formation

    1 000 €

    Installation

    728 €

    Entretien

    959 €

    Contrats / ventes

    1 249 €

    Total Coûts

    22 243 €

    Gains

    Production

    13 367 €

    Qualité

    7 361 €

    Contrats / ventes

    2 875 €

    Total Gains

    23 603 €

    Coût

    Décision

    832 €

    frais de l'étude

    832 €

    Achats

    17 476 €

    prix de l'embosseuse

    12 800 €

    Logiciel complémentaire

    475 €

    coût des étiquettes pour embosseuse

    4 201 €

    Formation

    1 000 €

    prix forfaitaire

    1 000 €

    Installation

    728 €

    coût de la programmation

    728 €

    Entretien

    959 €

    coût entretien

    959 €

    Contrats / ventes

    1 249 €

    coûts des étiquettes utilisées pour la revente

    1 249 €

    Total Coûts

    22 243 €

    Gains

    Production

    13 367 €

    gains liés à la suppression de la fabrication et du marquage des étiquettes sans embosseuse

    13 367 €

    Qualité

    7 361 €

    Coûts accidents du travail supprimés

    7 361 €

    Contrats / ventes

    2 875 €

    gains liés à la revente des étiquettes embossées

    2 875 €

    Total Gains

    23 603 €

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